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压力管道检验

更新时间:2018-11-22

1.压力管道安装安全质量监督检验

1.1监检前受检单位应向监检组提供以下资料:

1.1.1特种设备安装告知书;

1.1.2施工方案,主要工序施工工艺、焊接工艺评定报告及焊接工艺卡;

1.1.3质量体系文件(包括质量手册、程序文件、管理制度、各责任人员的任免文件、质量信息反馈资料等);

1.1.4从事焊接的持证焊工(列出合格项目,有效期,钢印代号等)、无损检测人员(列出持证项目,级别,有效期等)、质量检验的人员名单一览表和持证人员的相关证件;

1.1.5 施工合同、施工总进度表;

1.1.6图样、工艺文件和受压元件材料及焊接材料出厂质量证明书等;

1.1.7 施工记录等。

1.2监检工艺程序方框图

 

2.压力管道改造重大维修监督检验

2.1监检前受检单位应向监检组提供以下资料:

2.1.1 特种设备安装改造维修告知书;

2.1.2 修理改造施工方案,主要工序施工工艺、焊接工艺评定报告及焊接工艺卡;

2.1.3质量体系文件(包括质量手册、程序文件、管理制度、各责任人员的任免文件、质量信息反馈资料等);

2.1.4从事焊接的持证焊工(列出合格项目,有效期,钢印代号等)、无损检测人员(列出持证项目,级别,有效期等)、质量检验的人员名单一览表和持证人员的相关证件;

2.1.5 施工合同、施工总进度表;

2.1.6 修理改造图样、工艺文件、焊接工艺评定报告和受压元件材料及焊接材料出厂质量证明书等;

2.1.7 施工记录和修理改造质量证明书等。

2.2监检工艺程序方框图


3.公用管道安装安全质量监督检验

3.1监检前准备工作:

3.1 受检单位应向监检组提供以下资料:

3.1.1特种设备安装告知书;

3.1.2施工方案,主要工序施工工艺、焊接工艺评定报告及焊接工艺卡;

3.1.3质量体系文件(包括质量手册、程序文件、管理制度、各责任人员的任免文件、质量信息反馈资料等);

3.1.4从事焊接的持证焊工(列出合格项目,有效期,钢印代号等)、无损检测人员(列出持证项目,级别,有效期等)、质量检验的人员名单一览表和持证人员的相关证件;

3.1.5 施工合同、施工总进度表;

3.1.6图样、工艺文件和受压元件材料及焊接材料出厂质量证明书等;

3.1.7 施工记录等。

3.2监检工艺程序方框图


4.在用工业管道全面检验

检验前的准备工作

4.1审查原始资料

4.1.1设计资料

压力管道设计单位资格、设计图纸(管道平面布置图、管道工艺流程图、单线图)、安装施工图及有关计算书等;

4.1.2安装资料

压力管道安装单位资格、竣工验收资料(含安装竣工资料、材料检验);管道组成件、管道支承件的质量证明文件;质量技术监督部门签发的监检证书。

4.1.3运行记录

运行参数等技术资料、管道运行记录、开停车记录、管道隐患监护措施实施情况记录及经质量技术监督局签发的《压力管道使用登记证》等。

对于实行质检总局关于实施新修订的《特种设备目录》若干问题的意见(国质检特〔2014679)中规定:

1.使用登记。已经受理、未发放证书的,登记机关应终止登记程序,并告知使用单位该设备不再纳入特种设备监管范围,提醒其加强安全管理;涉及收费的,退回相关费用。新目录施行后,原目录之内、新目录之外特种设备的使用登记证不再有效。登记机关应对现有在用特种设备档案和数据库逐步进行清理,将新目录之外的特种设备档案和数据单独存储,将失效的使用登记证以适当方式予以公告。自2015年开始,新目录之外的特种设备不再纳入特种设备统计范围。

2.定期检验。已经报检、未完成报告(证书)签发的,检验检测机构应征求生产单位、使用单位意见,由其决定是否继续开展相关工作。生产单位、使用单位需要继续开展相关工作的,检验检测机构应继续开展并出具委托检验报告,否则,检验检测机构应终止相关流程,涉及收费的,应与生产单位、使用单位协商退回相关费用。已经完成报告(证书)签发、未出具相应报告(证书)的,检验检测机构应继续出具相应报告(证书),并告知生产单位、使用单位该设备不再纳入特种设备监管范围。

4.1.4检验资料

历次在线检验及全面检验报告、记录和有关资料等。

4.1.5有关修理或改造文件等

管道重大修理改造方案、改造施工记录、检验报告、竣工图、管道故障处理记录等。

4.2检验流程图


5.在用公用管道定期检验

检查前的准备工作

5.1受检单位应提供下列资料:

1)设计图纸、文件与有关强度计算书;

2)管道元件产品质量证明资料;

3)安装监督检验证明文件,安装及其竣工验收资料;

4)使用登记证、安全管理规章制度、安全操作规则、作业人员资格证;

5)管道运行记录,包括输送介质压力、电法保护运行记录、阴极保护系统故障记录,管道修理或者改造的资料,管道事故或失效资料,管道的各类保护措施的使用记录,管道周围的其他施工活动,管道的电法保护日常检查记录,输送介质分析报告(特别是含硫化氢、二氧化碳和游离水)、安全附件检定校验报告;

6)运行周期内的年度检查报告;

7)上一次全面检验报告、合于使用评价报告;

8)检验人员认为有必要的其他资料。

本条(1)~(3)在管道投用后的首次检验必须检查,以后的的全面检验中可根据需要查阅。

5.2检验流程图



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